減速機(jī)的外殼對(duì)于內(nèi)部配件比較復(fù)雜的設(shè)備來(lái)說(shuō)比較重要的，那么減速機(jī)外殼的制作主要還是取決于熱處理，所以這個(gè)步驟直接關(guān)系到設(shè)備的正常使用，下面我們就來(lái)了解下減速機(jī)外殼的熱處理工序。

1、減速機(jī)中殼體熱處理退火與正火通常安排在粗加工之前。其主要目的是為了改善材料的切削加工性能和消除內(nèi)應(yīng)力。

2、調(diào)質(zhì)一般安排在粗加工之后，半精加工之前進(jìn)行。這個(gè)步驟可以使零件獲的較好的綜合機(jī)械性能也可使金屬組織細(xì)化致密，為以后淬火和氮化減少變形作預(yù)備處理。

3、時(shí)效處理。一般鑄件通常安排在粗加工之后。高精度復(fù)雜鑄件應(yīng)在半精加工之前后各安排一次，剛性差的零件應(yīng)在粗加工、半精加工、精加工多次安排時(shí)效處理。時(shí)效處理的目的是消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件精度。

4、淬火。分整體淬火，表面淬火和滲碳淬火其目的是為了使零件獲得高的硬度和耐磨性。

5、淡化。在操作之前需要安排調(diào)質(zhì)處理，淡化能提高零件硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。

以上這五點(diǎn)就事減速機(jī)外殼的熱處理的工序，所以為了確保減速機(jī)外殼的質(zhì)量還是要嚴(yán)格按照以上進(jìn)行執(zhí)行操作的。